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抚矿三峰亿金公司全力做好设备消缺工作

　　专刊部陶金报道  “#1器动作异常！”一个工作日清晨，抚矿三峰亿金公司设备部汽机专工接到当班人员电话后，迅速联系专业分管领导和设备生产厂家人员前往现场。

　　原来，当班人员在例行巡检时，突然在设备运行的嘈杂声中听到了一丝异样，“这是什么声音，从哪里传出来的呢？”声音越来越大，他急忙寻声查找，并及时向机组长进行汇报，于是便出现了开头一幕。

　　为了更好的保证设备稳定运行，抚矿三峰亿金公司把工作重点放在停机消缺上，努力推进设备健康和机组稳定运行，充分利用机组停备时机，合理安排时间进行消缺工作，为顺利完成发电任务保驾护航。

　　公司按照“安全、优质、高效、低耗”的管理要求，将设备消缺工作与综合治理工作有机结合，与设备生产厂家人员共同列出了20多项设备工艺缺陷。为确保及时完成消缺工作，公司遵循“计划、实施、检查、改进”的循环管理模式，将每项消缺任务落实到具体负责人，处理时间分解到小时。

　　在消缺过程中，设备部各专业人员到现场参与本专业缺陷处理，落实责任制，保证检修工艺，坚持“修必修好”，避免缺陷的重复发生；运行部要求包括逻辑更改在内的所有消缺工作都必须严格执行“两票”制度，同时细化“两票”危险点分析及预控措施，防止对运行设备造成误碰误动；安全监察部各监督员则每天坚守在检修现场，对于进出厂区的车辆和人员实行定点监督、死看死守，保证消缺过程中的人身和设备安全。

　　在层层落实安全监控和技术措施的基础上，公司还严格实施点检定修制度，即：点检人员每天除了对现场工作进行点检外，还负责协调人员管理，落实消缺结果，并按时召开检修平衡会，按照计划清单逐项对标，汇总缺陷处理情况，协调各部门之间沟通联系，对不能及时处理的拉出清单，逐项整改，逐个销号。如此一来，整个消缺过程真正实现了闭环管理，为机组启动后安全长周期运行奠定了设备基础，为机组增发电量提供了先决条件。